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机械-如何控制胶印过程中出现的网点扩大问题

发布时间:2021-10-25 13:49:25 阅读: 来源:多功能电热锅厂家
机械-如何控制胶印过程中出现的网点扩大问题

印刷中出现网点增大现象虽不可避免,但可以控制。通常情况下,铜版纸的精细印品网点增大值要小于12%,1般印品要小于18%,报纸印刷控制在35%之内(1般指50%网点处)。在生产进程中,可以从以下几个方面进行有效控制。 1.选择良好版材、公道控制曝光时间和显影液浓度 晒制的印版图文清晰、网点结实,才能保证网点的转移效果,又能保证印版有较高的耐印力。通常情况下要保证5%的网点不丢失,95%的网点不模糊。 2.严格控制印刷中的水墨平衡 在印刷进程中,如果供水过大,会导致版面供墨量增大,墨层变厚,油墨乳化严重,造成印迹昏暗无光泽。在生产进程中,为了减少开机浪费,通常在开机时将水位增至正常值的150%,当正常印刷后,应将水量逐渐减至正常值,保证图文清晰、饱和有光泽。 3.将各种印刷压力控制在公道的范围 将印版滚筒与橡皮滚筒之间的压力控制在0.15~0.20mm,并确保两根靠版墨辊与印版滚筒平行,直径在100mm以下的靠版墨辊与印版滚筒压印宽度为3~4mm开发商有权力强拆吗,直径在100mm以上的靠版墨辊与印版滚筒压印宽度为5~6mm。 4.正确控制好润版液的浓度 润版液浓度的控制对水墨平衡和印品质量的好坏起相当重要的作用。合适浓度的润版液能快速冲去网点周围的污垢。如果润版液浓度偏低,网点周围的油墨不能被除去,轻则导致网点增大,重则引发糊版;如果润版液浓度太高,会导致PS版耐印力降落和润版液的大量浪费政府强拆需要收集哪些文件。通常情况下润版液的pH值控制在4.0~6.0,导电值控制在1400±200μs。